صناعة مستقيم شفرات لورق آلة صفائح البطارية قطاع القطع و آلات صنع الحقائب
في صناعة التعبئة والتغليف الحديثة ، أصبحت آلات قطع قطاع البطارية البلاستيكية الدوارة عبر الفيلم وصنع الأكياس المعدات الأساسية لإنتاج أكياس التعبئة والتغليف البلاستيكية المختلفة ، وذلك بفضل كفاءتها العالية والدقة.كمكون حاسم لهذه المعدات ، يؤثر أداء واستخدام الشفرات تأثيرا مباشرا على جودة المنتج وكفاءة الإنتاج.إن فهم الجوانب الرئيسية لتطبيق الشفرة في السيناريوهات العملية أمر ضروري لضمان تشغيل المعدات المستقر وتعزيز فوائد الإنتاج.
I.مبدأ العمل من الشفرات
ويستند تشغيل الشفرات في الفيلم البلاستيكية عبر الدوارة قطاع البطارية وآلات صنع الحقائب على مبدأ القطع عبر الدوارة.خلال عملية صنع الحقيبة ، يتم ترتيب مجموعتين من الشفرات بزاوية معينة ، مع مجموعة واحدة ثابتة على الإطار الثابت للمعدات والآخر مثبت على قرص القاطع القابل للدوار.&# 39;عندما يتم نقل شريط الفيلم البلاستيكي إلى الأمام بواسطة جهاز الجر ، فإن قرص القاطع الدوار يدفع الشفرات إلى الدوران بسرعة عالية ، مما يخلق عمل قطع متشابك مع الشفرات الثابتة.تنتج طريقة القطع هذه قوة قص فورية ، وتقطع الفيلم بسرعة ودقة ، على غرار زوج من المقص الحاد.ونتيجة لذلك ، يتم قطع الشريط المستمر إلى فراغات أكياس فردية من الحجم المطلوب ، مما يضع الأساس لعمليات صنع الأكياس اللاحقة.II.تركيب وتصحيح الأخطاء من الشفرات
(I)خطوات التثبيت
- الأعمال التحضيرية: قبل تركيب الشفرات ، قم بإيقاف تشغيل المعدات لضمان السلامة التشغيلية.قم بإعداد أدوات التثبيت المتخصصة ، مثل المفاتيح ومفاك البراغي ، وفحص الشفرات للتأكد من عدم وجود شقوق أو رقائق أو أضرار أخرى على أسطحها.
- تركيب شفرات ثابتة: ضع الشفرات الثابتة بعناية على الإطار الثابت للمعدات وتأمينها بالمسامير.&# 39;عند تشديد المسامير ، اتبع مبدأ التشديد القطري لضمان تثبيت الشفرات مسطحة وتجنب أي إمالة أو تذبذب ، وبالتالي ضمان دقة القطع والاستقرار.
- تركيب شفرات الدوران: قم بتثبيت الشفرات الدوارة في المواقع المقابلة على قرص القاطع وإصلاحها بمسامير.أثناء عملية التثبيت ، انتبه إلى اتجاه التثبيت للشفرات ، وضمان أن تواجه حواف القطع الاتجاه الصحيح ويمكن أن تتعاون بشكل فعال مع الشفرات الثابتة لتشكيل عمل القطع.بعد التثبيت ، قم بتدوير القرص القاطع يدويًا للتحقق مما إذا كانت الشفرات تدور بسلاسة دون أي تشويش.
(II)تصحيح النقاط الرئيسية
- تعديل إزالة الشفرة: التخليص بين الشفرات هو عامل حاسم يؤثر على جودة القطع.إذا كانت المساحة كبيرة جدًا ، فسيتم قطع الفيلم بشكل غير متساوٍ ، مما يؤدي إلى حواف خشنة ؛ إذا كانت صغيرة جدًا ، فسترتدي الشفرات بسرعة أكبر ، وقد يكون هناك ضرر اصطدام.لذلك ، بعد التثبيت ، استخدم مقياس الشعور لقياس وضبط إزالة الشفرة بدقة.بشكل عام ، يجب التحكم في إزالة الشفرة بين 0.05-0.1mm ، ويمكن ضبط القيمة المحددة بشكل مناسب وفقًا لسمك ومواد الفيلم البلاستيكي.
- ضبط ضغط القطع: يؤثر حجم ضغط القطع بشكل مباشر على تأثير القطع وعمر خدمة الشفرات.سيؤدي الضغط المفرط إلى زيادة الحمل على الشفرات وتسريع التآكل ؛ قد يمنع عدم كفاية الضغط من قطع الفيلم بسلاسة.استخدام جهاز ضبط الضغط على المعدات لضبط ضغط القطع تدريجيا.أثناء عملية تصحيح الأخطاء ، قم بإجراء عمليات التخفيض الاختبار بأفلام ذات سمك ومواد مختلفة ، ومراقبة تأثير القطع ، وضبط الضغط وفقًا للحالة الفعلية حتى يتم تحقيق حالة القطع المثلى.
ثالثاً.تطبيقات الشفرات في سيناريوهات الإنتاج المختلفة
(I)صنع حقيبة الأفلام العادية
لصنع الأكياس من الأفلام العادية مثل البولي إيثيلين (PE) والبولي بروبيلين (PP) ، فإن هذه الأفلام ناعمة نسبيًا ، ومتطلبات مقاومة ارتداء الشفرة منخفضة نسبيًا.في الإنتاج الفعلي ، يمكن اختيار شفرات الصلب عالية السرعة ذات صلابة معتدلة وحواف القطع الحادة.تتمتع الشفرات الفولاذية عالية السرعة بمتانة جيدة وأداء القطع ، مما يمكنها من قطع الأفلام بسرعة وأنيقة.في ظل ظروف الاستخدام العادية ، يكون عمر خدمة هذه الشفرات طويلًا نسبيًا.أثناء عملية القطع ، تولي اهتمامًا للسيطرة على سرعة نقل الفيلم ، ويوصى عمومًا بأن تكون بين 10-30 مترًا في الدقيقة ، لضمان دقة القطع والاستقرار.بالإضافة إلى ذلك ، تحقق بانتظام من حالة التآكل من الشفرات.عندما تظهر حواف القطع للشفرات ارتداءً طفيفًا ، استخدم معدات شحذ الشفرات المتخصصة لشحذها واستعادة حدتها.(II)وظيفية فيلم حقيبة صنع
مع تطور صناعة التعبئة والتغليف ، يتم تطبيق عدد متزايد من الأفلام الوظيفية في إنتاج الأكياس ، مثل الأفلام المركبة متعددة الطبقات والأفلام المضادة للساكنة والأفلام المقاومة للحرارة العالية.عادة ما تكون لهذه المواد الفيلم خصائص وهياكل خاصة ، مما يفرض متطلبات أعلى على أداء الشفرات.خذ الأفلام المركبة متعددة الطبقات كمثال ؛ فهي تتكون من طبقات متعددة من مواد الأفلام المختلفة ، وهي صلبة نسبيًا ، ولها درجة معينة من المتانة.غالبًا ما تكون الشفرات الفولاذية العادية عالية السرعة غير قادرة على تلبية متطلبات القطع.في هذه الحالة ، يمكن اختيار شفرات كربيد أو شفرات السيراميك.شفرات كربيد لديها صلابة عالية، ومقاومة التآكل ممتازة، ومقاومة الحرارة جيدة، والتعامل بفعالية مع قطع الأفلام المركبة متعددة الطبقات.من ناحية أخرى ، تحتوي الشفرات السيراميكية على صلابة ومقاومة ارتداء أعلى ، وحوافها الحادة أكثر حدة ، مما يتيح قطعًا أكثر دقة ، ومناسبة بشكل خاص لصنع أكياس الأفلام الوظيفية مع متطلبات جودة القطع العالية.عند قطع الأفلام الوظيفية ، بالإضافة إلى اختيار الشفرات المناسبة ، من الضروري أيضًا ضبط معايير القطع وفقًا لخصائص الأفلام ، مثل الحد بشكل مناسب من سرعة نقل الفيلم وزيادة ضغط القطع ، لضمان تأثير القطع.(III)قطع قطاع البطارية وصنع الحقيبة
في مجال إنتاج البطاريات ، يتم استخدام آلات القطع والأكياس المتقاطعة الدوارة من البلاستيك بشكل رئيسي لتغليف وصنع أكياس شرائط البطارية.عادة ما تتكون شرائط البطارية من رقائق معدنية وأفلام عازلة ، إلخ ،ويتم فرض متطلبات عالية الدقة والجودة للغاية على القطع.تؤثر جودة القطع بشكل مباشر على أداء وسلامة البطاريات.في هذا السيناريو ، لا تحتاج الشفرات إلى أداء قطع ممتاز فحسب ، بل تحتاج أيضًا إلى مقاومة عالية للتآكل ومقاومة التآكل.يتم اختيار الشفرات ذات الطلاء الخاص ، مثل الشفرات المغلفة بالتيتانيوم والشفرات المغلفة بنيتريد السيليكون ، بشكل عام.يمكن لهذه الطلاء تحسين صلابة ومقاومة التآكل ومقاومة التآكل للشفرات بشكل فعال ، مما يطيل عمرها الخدمي.في الوقت نفسه ، أثناء عملية القطع ، التحكم بدقة في درجة حرارة القطع لتجنب التغيرات في الخصائص المادية لشرائط البطارية بسبب درجة الحرارة المفرطة.يمكن استخدام نظام التبريد للمعدات لتبريد الشفرات والحفاظ على درجة حرارة القطع في نطاق مناسب.وعلاوة على ذلك ، نظرًا لمتطلبات الدقة العالية الأبعاد لشرائط البطارية ، عند تثبيت وتصحيح الشفرات ، تولي المزيد من الاهتمام للتعديل الدقيق لإزالة الشفرة وضغط القطع لضمان أن حجم الفراغات المقطوعة يلبي متطلبات إنتاج البطارية.
IV.صيانة وصيانة الشفرات
(I)الصيانة اليومية
- تنظيف الشفرات: بعد كل تشغيل الإنتاج ، قم بتنظيف الشفرات على الفور.استخدم قطعة قماش ناعمة نظيفة أو فرشاة لإزالة حطام الفيلم المتبقي والشوائب على سطح الشفرة ، مما يمنع هذه الشوائب من التراكم على الشفرات والتأثير على أداء القطع وعمر الخدمة.بالنسبة للبقع العنيدة ، يمكن استخدام عوامل التنظيف المتخصصة ، ولكن كن حريصًا على تجنب عوامل التنظيف التي تتآكل الشفرات.
- فحص ارتداء شفرة: قبل كل يوم إنتاج ، قم بإجراء فحص شامل للشفرات ، ومراقبة ما إذا كان هناك ارتداء أو رقائق أو شقوق على حواف القطع.إذا تم الكشف عن ارتداء كبير للشفرة ، فقم باستبدال الشفرات في الوقت المناسب لمنع التأثير على جودة القطع والتشغيل العادي للمعدات.في هذه الأثناء ، قم بتسجيل وقت الاستخدام وحالة التآكل للنفرات لتوفير مرجع لاستبدال النفرة والصيانة.
(II)الصيانة المنتظمة
- شحذ الشفرات: عندما تظهر حواف القطع للشفرات درجة معينة من التآكل ، يمكن إجراء الشحذ.يتطلب شحذ الشفرات استخدام معدات شحذ المهنية وينبغي تشغيلها من قبل الموظفين الماهرين.أثناء عملية شحذ ، اتبع بدقة متطلبات مادة الشفرة وزاوية حافة القطع لضمان أن الشفرات شحذ لها حواف قطع حادة وزوايا دقيقة.بشكل عام ، لا ينبغي شحذ الشفرات الفولاذية عالية السرعة مرات عديدة ، وعندما يصل عدد الشحذ إلى حد معين ، يجب استبدال الشفرات الجديدة في الوقت المناسب.شفرات كربيد وشفرات السيراميك أكثر صعوبة في شحذها ، ويمكن اختيار مقدمي خدمات شحذ الشفرة المهنية للمعالجة وفقًا للحالة الفعلية.
- تشحيم الشفرات: قم بتشحيم أجزاء التثبيت والمكونات الدوارة للشفرات بانتظام لتقليل الاحتكاك بين الشفرات والمعدات ، وتقليل التآكل ، وإطالة عمر خدمة الشفرات.حدد مواد التشحيم المناسبة ، مثل الشحوم في درجة الحرارة العالية وزيت التشحيم ، وتشحيم الأجزاء المقابلة وفقًا لتعليمات المعدات.أثناء عملية التشحيم ، كن حذرا لمنع مواد التشحيم من تلوث حواف القطع للشفرات ، مما قد يؤثر على جودة القطع.
(III)صيانة خاصة
في حالة حالات خاصة مثل إيقاف تشغيل المعدات على المدى الطويل أو تلامس الشفرات مع المواد المسببة للتآكل ، هناك حاجة إلى صيانة خاصة للشفرات.إذا تم إيقاف تشغيل المعدات لفترة طويلة ، فقم بإزالة الشفرات من المعدات ، وتنظيفها تمامًا وإجراء المعالجة المضادة للصدأ ، ثم تخزينها بشكل صحيح لتجنب تأثر الشفرات بالرطوبة والأكسدة والعوامل الأخرى.عندما تتلامس الشفرات مع المواد المسببة للتآكل ، قم بشطفها على الفور بكمية كبيرة من الماء النظيف واستخدام عوامل تحييد مناسبة للعلاج وفقًا للوضع لمنع المزيد من الأضرار التي لحقت بالشفرات من قبل المواد المسببة للتآكل.ينطوي التطبيق العملي للشفرات لقطع قطاع البطارية البلاستيكية المتقاطعة الدوارة وماكينات صنع الأكياس على جوانب متعددة ، من مبدأ العمل إلى التركيب والتصحيح ، من التطبيقات في سيناريوهات الإنتاج المختلفة إلى الصيانة والصيانة.كل صلة ذات أهمية حيوية.فقط من خلال إتقان أساليب الاستخدام والنقاط الرئيسية للصيانة بشكل صحيح للشفرات ، يمكن استخدام أدائها بالكامل ، مما يضمن التشغيل الفعال للمعدات وإنتاج منتجات عالية الجودة.
وقد قدم ما سبق مقدمة مفصلة للنقاط الرئيسية لتطبيق النفرة في الإنتاج الفعلي.إذا كنت ترغب في معرفة المزيد عن مقارنات المواد الشفرة ، أو التعامل مع الأخطاء المحددة ، أو المحتوى الآخر ذي الصلة ، فلا تتردد في إبلاغنا.
إذا كنت مهتما في منتجات شركتنا، أو لديك متطلبات التخصيص، والاستشارات الفنية، أو أسئلة أخرى، لا تتردد في الاتصال بنا!&# 39;
