تحدي تصنيع أشباه الموصلات بقيمة 600 مليار دولار
عمليات الصناعة1.2يموت تريليون أشباه الموصلات سنوياً (SEMI 2023) ، حيث يؤثر أداء الشفرة:
- معدلات العائد 0.1μ يؤثر التباين m على 15٪ من عائدات العقدة 3nm)
- تكاليف الإنتاج ($5M/month losses from kerf material waste)
- موثوقية الجهاز (تأثير الضرر تحت السطح على طول عمر الرقاقة)
تحديات الإنتاج الحرجة:
الت قط يععلىرق ائقرق يق ةفائ قةالر قة(≤50μ (م)
التفكيك في الدوائر المطبوعة المرنة (FPC)
الإجهاد الحراري أثناء التقطيع عالي السرعة
DIRENT' الابتكار التقني الخمسة الركائز
1. تقطيع الماس الموجه بالليزر
لدينا شفرات رقاقة فائقة الدقة ميزة:
- 20nm الماس الحصى المحاذاة (براءة اختراع #DY2024-UWB)
- تبريد حافة نشطة (-30)° C الاستقرار التشغيلي)
- نتائج تنفيذ TSMC:
متري السابقة DIRENT تحسينات عرض الشقوق 25μ م 15μ م 40%↓ يموت العائد (3nm) 92.5% 99.1% 6.6%↑ عمر الشفرة 50 كم 200 كم 300٪↑
"حولت هذه الشفرات خط التعبئة والتغليف المتقدم لدينا لمعالجات HPC. & - مهندس عملية TSMC
2. قطع FPC خالية من التصفيح
لدينا شفرات الدوائر المرنة ضمان النزاهة من خلال:
- 0.1° هند سةح افةمد بب
- تلميع حافة الليزر النبض (Ra 0.02μ (م)
- إنجازات فليكسيم:
- 0٪ فصل طبقة PI في 50μ m FPC
- معالجة أسرع بنسبة 30٪ لدوائر العرض القابلة للطي
- القضاء على 100٪ من فشل الاختبار الإلكتروني بعد القطع
3. إدارة الإجهاد الحراري
لدينا شفرات الماس منخفضة CTE منع التشويش عن طريق:
- 1.2ppm / K معامل التمدد الحراري
- إلغاء الاهتزاز النشط (انخفاض بنسبة 98%)
- Samsung Foundry نتائج:
- 0.5μ Mالق وسالتح كمعلىرق ائق450 mm
- إنتاجية أعلى بنسبة 22٪ لوحدات RF 5G
- القضاء على 100٪ من عيوب الكريستال الناجمة عن الحرارة
4. التحكم في العمليات القائمة على الذكاء الاصطناعي
لدينا أنظمة الشفرة الذكية توفير :
- رصد حالة الحافة في الوقت الحقيقي (تصوير SEM 500fps)
- تنبيهات الاستبدال التنبؤية (97٪ من الدقة)
- تكامل إنتل الرقمي التوأم:
- انخفاض بنسبة 89٪ في وقت التوقف غير المخطط له
- تقارير الامتثال الآلي لخريطة طريق ITRS
- 18٪ انخفاض استهلاك الهيليوم
5. تصنيع خالية من التلوث
لدينا شفرات غرف نظيفة ضمان:
- ≤5 الجسيمات / قدم ³ (الامتثال ISO فئة 3)
- 100 ٪ البناء مصفوفة السيراميك
- إنجازات تكنولوجيا ميكرون:
- 99.99٪ انخفاض في الملوثات AMC
- صفر خسارة الغلة المرتبطة بالجسيمات في 18 شهرا
- شهادة SEMI S2 / S8
بروتوكول التنفيذ العالمي
المرحلة الأولى: تدقيق العملية (أسابيع 1-2)
- قياسات في الموقع مع مختبر الصبغ نانو
- محاكاة التوأم الرقمي لديناميكيات القطع
المرحلة الثانية: الإنتاج التجريبي
- 500-2000 رقاقة / FPC تجربة مع مراقبة إنترنت الأشياء
- تحليل العائد الشامل
المرحلة الثالثة: النشر الكامل
- تدريب الفنيين على الصيانة التنبؤية
- تحسين الأداء الفصلي
تكنولوجيا أشباه الموصلات المستقبلية
2025 متطلبات الصناعة:
- 2nm إنتاج عقدة يتطلب 10μ M عرض الشق
- 3D التكامل غير المتجانس تحتاج إلى محاذاة متعددة الطبقات
- تصنيع صفر العيوب لسيارات الصف ICs
ابدأ في إحداث ثورة في إنتاج أشباه الموصلات
➤ تحميل" دليل كفاءة القطع المتقدم"
➤ طلب تقييم عينة مجانية من الشفرة
➤ استكشاف جميع حلول أشباه الموصلات





